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力科“加工中心的基本操作下”

时间:2019-03-14 11:39 发布人:bianji
加工中心的基本操作下
四. 加工中心对刀操作
1.  X轴对刀
在进入系统时,根据提示机床回零,装上寻边器,装上工件,用正向视图,选择手动方式,将X轴移动到工件外,下降Z轴,转为手轮或单步方式,将寻边器慢慢移向工件,直到提示“水平方向已经到位” 记下此时机械坐标的“ X ”值暂记为(X=X1)。
然后转为手动方式提升Z轴,将寻边器移动到X轴的反向,下降Z轴,转为手轮或单步方式,将寻边器慢慢移向工件,直到提示“水平方向已经到位” 记下此时机械坐标的“ X ”值暂记为(X=X2)
计算:X1+X2/2=X3工件的中心点,即G54的X坐标(输入到G54的X坐标)
2.  Y轴对刀
对好X轴后,选择手动方式,将Z轴提起,用左向视图,将Y轴移动到工件外,下降Z轴,转为手轮或单步方式,将寻边器慢慢移向工件,直到提示“水平方向已经到位”记下此时机械坐标的“
 X ”值暂记为(Y=Y1)。(如图4-1-3) 
然后转为手动方式提升Z轴,将寻边器移动到Y轴的反向,下降Z轴,转为手轮或单步方式,将寻边器慢慢移向工件,直到提示“水平方向已经到位”
记下此时机械坐标的“ X ”值暂记为(Y=Y2)
计算:Y1+Y2/2=Y3工件的中心点,即G54的X坐标(输入到G54的Y坐标)
3.Z轴对刀
在对好X、Y轴后,提升Z坐标,卸去寻边器安装铣刀,启动主轴旋转,下降Z轴到工件表面,转为手轮或单步方式,用局部放大,慢慢将铣刀移到工件表面,记下此时机械坐标的“ Z ”值。
4. (G54~G59)的坐标输入:
在MDI面板上选择OFFSET“偏置”用软键选择“坐标系”,用光标移动键将光标移动到G54的X坐标上,用MDI上面板的键输入(X3 )按“输入键INPUT” ,输入Y值( Y3 )按“输入键INPUT” ,输入Z值(Z***)按“输入键INPUT” 。 
注:在输入G54的坐标值时,所输的数值后必须有小数点。
五.加工中心刀具补偿功能
1.刀具半径补偿(G40 G41 G42)
刀具半径补偿G40,G41,G42
说明:
G40:取消刀具半径补偿;
G41左刀补(在刀具前进方向左侧补偿),如图6-3(a);
G42:右刀补(在刀具前进方向右侧补偿),如图6-3(b);
G17:刀具半径补偿平面为XY平面;
G18:刀具半径补偿平面为ZX平面;
G19:刀具半径补偿平面为YZ平面;
X,Y,Z:G00/G01的参数,即刀补建立或取消的终点(注:投影到补偿平面上的刀具轨迹受到补偿);
D:G41/G42的参数,即刀补号码(D00~D99),它代表了刀补表中对应的半径补偿值。
G40、G41、G42都是模态代码,可相互注销。
注意:刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行;
刀具半径补偿的建立与取消只能用G00或G01指令,不得是G02或G03。
例1:考虑刀具半径补偿,编制图所示零件的加工程序:按箭头所指示的路径进行加工,设加工开始时刀具距离工件上表面50mm,切削深度为10mm。
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